在尾矿干排项目中，水力旋流器与浓缩机、高频脱水筛搭配使用，可将尾矿含水率降低到15%以下。是鑫海研发出的一套投资成本低、效率高、脱水效果好的设备。我们就一起看看水力旋流器在尾矿干排项目中大显身手吧!
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尾矿干排工艺流程
尾矿干排的工艺流程为：尾矿浆首先进入旋流器，再经旋流器浓缩，浓缩后的底流浓度可达65%-70%，底流通过脱水筛直接进行脱水，脱水后的筛上物含水量在16%以下，经皮带运输机运至干堆场进行干堆;筛下物返回到旋流器给料，旋流器与脱水筛形成一个简单的闭路系统，大限度保证干料尽由脱水筛产出。另外，旋流器的溢流进入深锥浓密机与压滤机的作进一步的浓缩脱水作用以达到完全尾矿干排的目的。
经生产检验证明，该工艺为一套行之有效的尾矿处理方案，适用于中小型铁选厂，选场运营成本降低，避免尾矿库溃坝的安全隐患，选厂的连续安全生产得到保障，推荐尾矿的综合利用，具有良好的应用价值。
尾矿干排旋流器的特点
该尾矿干排工艺主推设备有高效浓缩旋流器，具有独特变锥结构，渐开线给料，分级效率高等特点。高频振动脱水筛，具有筛体结构强度高，聚氨脂晒斑，脱水效果好等特点。该尾矿干排的工艺特点是干堆效果好、一次性投资少、后续维护成本低、设备占地面积小、工艺流程短、设备检修维护简单、延长原尾矿库或尾矿坝的服务年限等。